قیمت فولاد 1.7035 | مشخصات فولاد 1.7035

نام محصول قطر تاریخ قیمت (ریال)
فولاد 1.7035 یزد
12 الی 18
1403/08/19
650,000
فولاد 1.7035 یزد
20 الی 28
1403/08/19
650,000
فولاد 1.7035 یزد
30 الی 85
1403/08/19
تماس بگیرید
فولاد 1.7035 یزد
90 الی 200
1403/08/19
700,000

فولاد 1.7035 یا آتوار چیست ؟ خواص، کاربردها و مشخصات

فولاد 1.7035

فولاد 1.7035 یا فولاد آتوار با نام‌های 41Cr4 و AISI 5140 نیز شناخته می‌شود، یکی از فولادهای آلیاژی پرکاربرد در صنعت است که به دلیل داشتن کروم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی، خواص مکانیکی مطلوبی از جمله سختی‌پذیری بالا، مقاومت به سایش و استحکام مناسب پس از عملیات حرارتی دارد. این فولاد با ترکیب متعادل از کربن و کروم، گزینه‌ای مناسب برای ساخت قطعات خودرو، شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و ابزارهای صنعتی است. فولاد 1.7035 به‌صورت ازرولد ، آنیل یا تمپرشده در بازار عرضه می‌شود و در دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار می‌گیرد. قیمت فولاد 1.7035 بسته به کارخانه تولیدکننده، شکل مقطع و شرایط حرارتی آن متفاوت است.

مشخصات فولاد 1.7035

ویژگی مقادیر
چگالی
7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب
نقطه ذوب
1420-1460 درجه سانتی‌گراد
هدایت حرارتی
42 W/m·K
ضریب انبساط حرارتی
10.5 × 10⁻⁶ /K
ظرفیت حرارتی ویژه
460 J/kg·K

چگالی (Density):
چگالی فولاد 1.7035 حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. این مقدار نشان‌دهنده جرم بالا در واحد حجم بوده و در طراحی قطعات سنگین یا مقاوم، اهمیت زیادی دارد.

نقطه ذوب (Melting Point):
نقطه ذوب این فولاد در محدوده 1420 تا 1460 درجه سانتی‌گراد قرار دارد. این دمای بالا آن را برای عملیات حرارتی و شکل‌دهی در دمای بالا مناسب می‌سازد.

هدایت حرارتی (Thermal Conductivity):
هدایت حرارتی فولاد 1.7035 در حدود 42 W/m·K است. این مقدار، امکان انتقال گرما را در قطعه فراهم کرده و بر عملکرد آن در محیط‌های صنعتی تأثیر می‌گذارد.

ضریب انبساط حرارتی (Thermal Expansion Coefficient):
ضریب انبساط حرارتی این فولاد تقریباً 10.5 × 10⁻⁶ /K است. این ویژگی هنگام استفاده در محیط‌هایی با تغییرات دمایی بالا، در طراحی اتصالات و تلرانس‌ها مورد توجه قرار می‌گیرد.

ظرفیت حرارتی ویژه (Specific Heat Capacity):
ظرفیت حرارتی ویژه فولاد 1.7035 حدود 460 J/kg·K است. این یعنی برای افزایش دمای هر کیلوگرم از این فولاد به اندازه یک درجه، به این میزان انرژی نیاز است، که در فرآیندهای حرارتی و طراحی نقش دارد.

آنالیز فولاد 1.7035

ترکیبات شیمیایی فولاد 1.7035 تقریباً به صورت زیر است:

کربن (C): 0.38 – 0.45٪
کربن عنصر کلیدی در سختی‌پذیری فولاد است. در فولاد 1.7035، این مقدار کربن باعث می‌شود فولاد پس از عملیات حرارتی استحکام بالا و مقاومت خوبی در برابر سایش پیدا کند، در حالی که هنوز قابلیت ماشین‌کاری مناسبی دارد.

سیلیسیم (Si): 0.10 – 0.40٪
سیلیسیم به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتی به فولاد افزوده می‌شود. در 1.7035، وجود سیلیسیم، ساختار فولاد را در برابر گرمای زیاد پایدارتر می‌کند و از تخریب سطحی جلوگیری می‌کند.

منگنز (Mn): 0.60 – 0.90٪
منگنز نقش مهمی در بهبود مقاومت در برابر ضربه و افزایش سختی فولاد دارد. در فولاد 41Cr4، این مقدار منگنز به ارتقاء ساختار ریزدانه و تقویت خواص مکانیکی کمک می‌کند، بدون اینکه از قابلیت ماشین‌کاری آن بکاهد.

کروم (Cr): 0.90 – 1.20٪
کروم در این فولاد به عنوان عنصر اصلی آلیاژی باعث بهبود سختی‌پذیری و مقاومت به سایش می‌شود. همچنین با افزایش مقاومت در برابر خوردگی سطحی، فولاد 1.7035 را برای کاربردهای مهندسی سنگین مناسب‌تر می‌سازد.

فسفر (P): ≤ 0.025٪
فسفر یک ناخالصی محسوب می‌شود و در حد کنترل‌شده نگه‌ داشته می‌شود تا از شکنندگی و تردی فولاد جلوگیری شود. مقدار کم آن در 1.7035 باعث حفظ انعطاف‌پذیری و خواص چقرمگی در فولاد می‌شود.

گوگرد (S): ≤ 0.035٪
گوگرد نیز در مقدار کم نگه‌داشته می‌شود تا اثر منفی بر خواص مکانیکی فولاد نگذارد. البته مقدار جزئی گوگرد می‌تواند به بهبود ماشین‌کاری فولاد کمک کند، اما افزایش بیش از حد آن باعث تردی می‌شود.

خواص مکانیکی فولاد 1.7035

ویژگی مقادیر
مقاومت کششی (Tensile Strength)
650 الی 850 مگاپاسکال
سختی (Hardness)
190 الی 220 برینل
حداقل استحکام تسلیم ( Minimum Yield Strength )
400 الی 500 مگاپاسکال
ازدیاد طول نسبی
16 الی 18 درصد
مدول یانگ (Young’s Modulus)
210 گیگاپاسکال

استحکام کششی (Tensile Strength): حدود 650 تا 800 مگاپاسکال
در شرایط نورد شده، این فولاد مقاومت کششی قابل قبولی دارد و برای ساخت قطعاتی که نیاز به عملیات حرارتی ندارند، مناسب است. البته برای دستیابی به حداکثر استحکام، انجام سخت‌کاری سطحی یا تمپرینگ توصیه می‌شود.

حد تسلیم (Yield Strength): تقریباً 400 تا 500 مگاپاسکال
حد تسلیم نشان‌دهنده مقدار تنشی است که فولاد بدون تغییر شکل دائمی تحمل می‌کند. در حالت ازرولد، این مقدار برای بسیاری از قطعات مهندسی عمومی کافی است و امکان انجام شکل‌دهی یا ماشین‌کاری را فراهم می‌سازد.

سختی (Hardness): حدود 190 تا 220 برینل (HB)
سختی فولاد 1.7035 در حالت اولیه نورد شده نسبتاً متوسط است. این سختی اجازه می‌دهد ماشین‌کاری و برش‌کاری با ابزارهای معمولی به راحتی انجام شود، اما برای مقاومت بالا در برابر سایش، عملیات حرارتی پیشنهاد می‌شود.

ازدیاد طول (Elongation at Break): حدود 16 تا 18٪
این ویژگی نشان‌دهنده چقرمگی و قابلیت شکل‌پذیری خوب فولاد است. در حالت نورد شده، فولاد 1.7035 قابلیت فرم‌دهی سرد خوبی دارد، که برای تولید قطعات با فرم پیچیده، قبل از عملیات حرارتی، اهمیت زیادی دارد.

کاربردهای فولاد 1.7035

چرخ دنده ها و قطعات محرک :

فولاد 41Cr4 در صنعت ساخت چرخ‌دنده‌های نیمه‌سنگین کاربرد فراوانی دارد. این فولاد قابلیت سختکاری سطحی (مانند القایی یا کربورایزینگ) دارد که باعث ایجاد سطح سخت با مغز نرم می‌شود. به همین دلیل، هم در برابر ضربه مقاوم است و هم از سایش زودهنگام در بخش‌های دنده‌ای جلوگیری می‌کند، که این ترکیب در کارکردهای پیوسته و تحت بار زیاد بسیار مهم است.

قطعات خودرو مانند میل‌لنگ و پلوس:

در صنایع خودروسازی، فولاد 1.7035 برای تولید قطعاتی مثل میل‌لنگ، پلوس، و برخی قطعات جلوبندی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به دلیل خواص مکانیکی متعادل و قابلیت حرارتی عالی، این فولاد امکان تولید قطعات مستحکم با قابلیت فرم‌دهی و ماشین‌کاری را فراهم می‌کند. همچنین در برابر شرایط دمایی متغیر و بارهای ضربه‌ای، عملکرد پایداری دارد.

پیچ‌ها و اتصالات صنعتی:

این فولاد در ساخت پیچ‌های مقاوم، مهره‌ها، و قطعات اتصالی که تحت فشار و گشتاور بالا هستند نیز کاربرد دارد. قابلیت سختکاری این فولاد باعث می‌شود اتصالات در برابر شل شدن یا شکستگی در شرایط کاری سخت مقاوم باشند. علاوه بر آن، سطح کروم‌دار آن مقاومت نسبی خوبی در برابر زنگ‌زدگی در شرایط خشک صنعتی ایجاد می‌کند.

کارخانه های تولید کننده فولاد 1.7035

فولاد آلیاژی ایران
بزرگ‌ترین تولیدکننده فولادهای آلیاژی در ایران است که محصولات متنوعی از جمله فولادهای قابل عملیات حرارتی، خوش‌تراش، نیتروره و … ارائه می‌دهد. این کارخانه نقش کلیدی در تأمین نیازهای خودروسازی، ماشین‌سازی و نفت و گاز دارد.

Deutsche Edelstahlwerke (DEW)
یکی از معروف‌ترین شرکت‌های آلمانی در زمینه تولید فولادهای مهندسی و آلیاژی با کیفیت بالا است. این برند به خاطر تنوع گسترده محصولات و دقت در ترکیب شیمیایی و کنترل کیفیت شهرت جهانی دارد.

Böhler Edelstahl
یکی از تولیدکنندگان پیشرو اتریشی در زمینه فولادهای ابزار، فولادهای مقاوم به حرارت، و فولادهای مهندسی خاص است. این شرکت عضو گروه Voestalpine و در بسیاری از پروژه‌های دقیق و پیشرفته صنعتی حضور دارد.

قیمت فولاد آتوار

فروش فولاد 70Cr2

فروشگاه فولاد اکسپرس با سال‌ها تجربه در زمینه تأمین و عرضه تخصصی میلگرد ، ورق و لوله های آلیاژی ، به عنوان یکی از معتبرترین و مورد اعتمادترین فروشگاه‌های این حوزه شناخته می‌شود. ما با ارائه محصولات باکیفیت و قیمت‌های رقابتی، همواره در تلاش هستیم تا نیازهای مشتریان خود را به بهترین نحو ممکن برآورده کنیم.

خرید بدون واسطه:  برای  دریافت قیمت فولاد 1.7035 یزد با کیفیت بالا و قیمت مناسب، با ما تماس بگیرید و از تخصص ما در تأمین بهترین مواد اولیه برای صنایع مختلف بهره‌مند شوید.

کیفیت تضمین‌شده: محصولات ما با ارائه سرتیفیکیت‌های معتبر و امکان انجام تست UT توسط مشتریان، در صورت تمایل، به‌طور کامل تضمین می‌شود

تنوع در محصولات: ما انواع مختلف فولاد 1.7035 را با ابعاد و مشخصات گوناگون را برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان عرضه می‌کنیم.

قیمت‌های رقابتی: با ارائه قیمت‌های مناسب و رقابتی، به شما کمک می‌کنیم تا بهترین کیفیت را با بهترین قیمت تهیه کنید.

خدمات پس از فروش: تیم پشتیبانی فولاد اکسپرس همواره آماده پاسخگویی به سوالات و ارائه مشاوره به مشتریان عزیز است.

قیمت شفت 1.7035

برای استعلام قیمت میلگرد آتوار یزد و چین از فولاد اکسپرس، می‌توانید به وب‌سایت ما به آدرس www.fooladexpress.com مراجعه کنید و یا با شماره تلفن‌ زیر تماس بگیرید:

تلفن تماس: 91097389-021

ایمیل: info@fooladexpress.com

مشاوره رایگان

تیم مشاوره فولاد اکسپرس آماده است تا با ارائه مشاوره تخصصی و فنی، شما را در انتخاب بهترین محصولات یاری کند. برای دریافت مشاوره و قیمت فولاد 41Cr4 کافی است با ما تماس بگیرید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *