قیمت فولاد VCN150 | مشخصات فولاد VCN150
| نام محصول | قطر | تاریخ | قیمت (R) |
|---|---|---|---|
|
فولاد VCN150 یزدی |
12 الی 28 |
1404/01/01 |
1,800,000 |
|
فولاد VCN150 یزدی |
30 الی 85 |
1404/01/01 |
1,800,000 |
|
فولاد VCN150 یزدی |
90 الی 200 |
1404/01/01 |
1,800,000 |
|
فولاد VCN150 اسفراین |
210 الی 490 |
1404/01/01 |
2,300,000 |
|
فولاد VCN150 اسفراین |
500 الی690 |
1404/01/01 |
تماس بگیرید |
|
فولاد VCN150 اسفراین |
700 الی 950 |
1404/01/01 |
تماس بگیرید |
|
فولاد VCN150 اسفراین |
1000 الی 1300 |
1404/01/01 |
تماس بگیرید |
|
فولاد VCN150 اصفهان |
200 الی 1000 |
1404/01/01 |
تماس بگیرید |
|
تمامی قیمت ها با احتساب 10 % ارزش افزوده میباشد ، همچنین بدلیل نوسانات قیمتی و اطلاع از قیمت دقیق تماس بگیرید
|
|||
محاسبه وزن
فولاد 1.6582 چیست ؟ خواص، کاربردها و مشخصات
متریال VCN150، که در استاندارد DIN آلمان با نام 1.6582 و در استاندارد AISI با نام 34CrNiMo6 شناخته میشود، یکی از پرکاربردترین فولادهای آلیاژی کمآلیاژ با استحکام بالا است. این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی شامل کروم، نیکل و مولیبدن، دارای خواص مکانیکی برجستهای مانند مقاومت بالا در برابر خستگی و سایش است. VCN 150 بهطور گسترده در صنایع خودروسازی، هوافضا، و ماشینسازی برای تولید قطعات تحت بار و فشار سنگین بهکار میرود.
مشخصات فولاد VCN150
| ویژگی | مقادیر |
|---|---|
|
چگالی |
7.85 گرم بر سانتیمتر مکعب |
|
نقطه ذوب |
حدود 1420-1460 درجه سانتیگراد |
|
هدایت حرارتی |
حدود 25 وات بر متر کلوین |
|
ضریب انبساط حرارتی |
حدود 11-12 میکرومتر بر متر کلوین |
آنالیز فولاد VCN150
کربن (C): 0.30-0.38٪
کربن باعث افزایش سختی و استحکام کششی فولاد میشود، اما شکلپذیری و قابلیت جوشکاری را کاهش میدهد، که برای کاربردهای تحت بار مناسب است.
کروم (Cr): 1.00-1.30٪
بهبود مقاومت به سایش و سختیپذیری فولاد، افزایش استحکام در دماهای بالا، و افزایش مقاومت به خوردگی در محیطهای خورنده.
نیکل (Ni): 1.40-1.70٪
افزایش چقرمگی و مقاومت به ضربه، به خصوص در دماهای پایین، که موجب بهبود قابلیتهای دینامیکی و مقاومت در برابر ترکخوردگی میشود.
مولیبدن (Mo): 0.15-0.30٪
بهبود سختیپذیری و مقاومت در برابر خزش و حرارت، همچنین افزایش مقاومت به خوردگی در محیطهای حاوی کلرید.
سیلیسیم (Si): 0.15-0.40٪
افزایش استحکام کششی و سختی، همچنین بهبود فرآیند ریختهگری و مقاومت به اکسیداسیون در دماهای بالا.
منگنز (Mn): 0.50-0.80٪
بهبود سختی و مقاومت در برابر ضربه و ساییدگی، همچنین کمک به حذف گوگرد و جلوگیری از تشکیل ترکهای گرم در حین جوشکاری.
فسفر (P): حداکثر 0.025٪
بهطور کلی به عنوان یک عنصر ناخواسته است؛ زیرا باعث کاهش چقرمگی و افزایش شکنندگی فولاد میشود.
گوگرد (S): حداکثر 0.035٪
بهبود قابلیت ماشینکاری، اما به میزان زیاد میتواند منجر به کاهش چقرمگی و ایجاد ترکهای گرم در حین جوشکاری شود.
خواص مکانیکی فولاد VCN150
| ویژگی | مقادیر |
|---|---|
|
مقاومت کششی (Tensile Strength) |
900-1100 مگاپاسکال (در حالت آنیل) |
|
سختی (Hardness) |
حدود 28-32 HRC |
|
حداقل استحکام تسلیم ( Minimum Yield Strength ) |
حدود 700-900 مگاپاسکال |
|
مقاومت ضربه ای |
حدود 40-50 ژول |
|
مدول یانگ (Young’s Modulus) |
210-220 گیگاپاسکال |
استحکام تسلیم (Yield Strength):
استحکام تسلیم میزان تنشی است که فولاد میتواند قبل از اینکه شروع به تغییر شکل دائمی کند، تحمل کند. نشاندهنده نقطهای است که فولاد از حالت الاستیک به حالت پلاستیک تغییر میکند و دیگر به حالت اولیه خود بازنمیگردد.
استحکام کششی (Tensile Strength):
استحکام کششی حداکثر میزان تنش است که فولاد میتواند تحت فشار کششی تا نقطه شکستگی تحمل کند. این ویژگی مهم است برای تعیین توانایی فولاد در تحمل بارهای سنگین و کششهای بالا.
سختی (Hardness):
سختی فولاد VCN150 حدود حدود 28-32 راکول میباشد که به میزان مقاومت فولاد در برابر خراش و سایش اشاره دارد.
سختی ضربه (Impact Toughness):
سختی ضربه به مقدار انرژی که فولاد میتواند بدون شکست در برابر بار ضربهای جذب کند، اشاره دارد. این ویژگی مهم است برای ارزیابی مقاومت فولاد در شرایطی که تحت تأثیر نیروهای ضربهای یا شوک قرار میگیرد.
مدول یانگ (Young’s Modulus):
مدول یانگ، که به آن مدول الاستیسیته نیز گفته میشود، نشاندهنده سختی فولاد در برابر تغییر شکل الاستیک است و مقدار تنش به تغییر شکل نسبت داده شده را اندازهگیری میکند
عملیات حرارتی فولاد VCN150
گرمکردن (Austenitizing): فولاد را به دمای حدود 850-880 درجه سانتیگراد (1562-1616 درجه فارنهایت) گرم میکنند تا به فاز آستنیت تبدیل شود. این دما به فولاد کمک میکند تا ساختار کریستالی نرمتری پیدا کند که برای سختکاری مناسب است.
سختکردن (Quenching): پس از گرمکردن، فولاد به سرعت در آب، روغن یا یک مایع سردکننده دیگر غوطهور میشود تا به سرعت سرد شده و به فاز مارتنزیت تبدیل شود. این مرحله باعث افزایش سختی و استحکام فولاد میشود.
پخت (Tempering): فولاد سختشده را دوباره به دمای پایینتر (در حدود 150-200 درجه سانتیگراد) گرم میکنند و سپس به آرامی سرد میکنند تا تنشهای داخلی کاهش یافته و سختی فولاد کنترل شود. این مرحله به بهبود چقرمگی و کاهش شکنندگی فولاد کمک میکند.
جوشکاری فولاد VCN 150
فولاد VCN150 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، قابلیت جوشکاری نسبتاً سخت و پیچیدهای دارد. این فولاد دارای درصد بالای کربن و عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل و مولیبدن است که به آن مقاومت بالا، سختی، و توانایی تحمل فشارهای زیاد میبخشد. اما وجود این عناصر باعث میشود که در حین جوشکاری، خطر ترکخوردگی، اعوجاج، و افت خواص مکانیکی افزایش یابد. بنابراین، جوشکاری فولاد 1.6582 نیازمند رعایت تکنیکهای خاص و آمادهسازی دقیق است.
برای جوشکاری موفق این فولاد، اقدامات زیر باید انجام شود:
پیشگرم کردن:
این کار برای کاهش تنشهای حرارتی و جلوگیری از ترکخوردگی ضروری است. دمای پیشگرم معمولاً بین 250 تا 300 درجه سانتیگراد تعیین میشود.
انتخاب الکترود مناسب:
استفاده از الکترودهای قلیایی (مانند E8018-B2) که توانایی تحمل حرارت بالا را دارند و میتوانند با ترکیب شیمیایی فولاد هماهنگ باشند.
روش جوشکاری:
روشهای مختلف مانند جوشکاری قوسی الکتریکی دستی (SMAW) یا جوشکاری قوسی تحت حفاظت گاز (GMAW/MIG) میتوانند مورد استفاده قرار گیرند، اما هر یک نیازمند رعایت دما و تکنیکهای خاص خود هستند.
پسگرم کردن و خنکسازی کنترلشده:
پس از جوشکاری، باید عملیات پسگرم کردن تا 600-650 درجه سانتیگراد انجام شده و فولاد به آرامی سرد شود تا تنشهای داخلی کاهش یابد.
کاربردهای فولاد VCN150
صنعت خودروسازی:
شفتهای انتقال قدرت و چرخدندههای موتور به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش به کار میروند.
صنعت هوافضا:
محورهای توربین و قطعات سازهای موتورهای هواپیما برای مقاومت در برابر دماهای بالا و شرایط سخت انتخاب میشوند.
صنعت ماشینسازی:
چرخدندههای بزرگ و محورهای صنعتی به دلیل سختی و چقرمگی بالا برای قطعات تحت فشار و بارهای سنگین استفاده میشوند.
صنعت نفت و گاز:
لولهها و اتصالات در تجهیزات فشار قوی به دلیل مقاومت به خوردگی و توانایی تحمل بارهای سنگین کاربرد دارند.
صنعت انرژی:
چرخدندههای نیروگاه و قطعات نیروگاهی برای تحمل دماهای بالا و بارهای شدید مناسب هستند.
این ویژگیهای خاص متریال VCN 150 را برای کاربردهای متنوع صنعتی ایدهآل میکند.
کارخانه های تولید کننده فولاد VCN150
قیمت فولاد VCN یزدی از فولاد اکسپرس
فروشگاه فولاد اکسپرس با سالها تجربه در زمینه تأمین و عرضه تخصصی میلگرد های آلیاژی یزدی و مقاطع مختلف فولادی ، به عنوان یکی از معتبرترین و مورد اعتمادترین فروشگاههای این حوزه شناخته میشود. ما با ارائه محصولات باکیفیت و قیمتهای رقابتی، همواره در تلاش هستیم تا نیازهای مشتریان خود را به بهترین نحو ممکن برآورده کنیم.
خرید بدون واسطه: برای خرید مستقیم و دریافت قیمت میلگرد VCN150 اسفراین ،یزدی ، پاسارگاد و روهینا و با کیفیت بالاو قیمت مناسب، با ما تماس بگیرید و از تخصص ما در تأمین بهترین مواد اولیه برای صنایع مختلف بهرهمند شوید.
کیفیت تضمینشده: محصولات ما با ارائه سرتیفیکیتهای معتبر و امکان انجام تست UT توسط مشتریان، در صورت تمایل، بهطور کامل تضمین میشود
تنوع در محصولات: ما انواع مختلف فولاد 1.6582 با ابعاد و مشخصات گوناگون را برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان عرضه میکنیم.
قیمتهای رقابتی: با ارائه قیمتهای مناسب و رقابتی، به شما کمک میکنیم تا بهترین کیفیت را با بهترین قیمت تهیه کنید.
خدمات پس از فروش: تیم پشتیبانی فولاد اکسپرس همواره آماده پاسخگویی به سوالات و ارائه مشاوره به مشتریان عزیز است.
قیمت میلگرد VCN150
سفارش و خرید
برای استعلام قیمت میلگرد VCN150 یزدی ، روهینا، چین ، اصفهان و اسفراین از فولاد اکسپرس، میتوانید به وبسایت ما به آدرس www.fooladexpress.com مراجعه کنید و یا با شماره تلفن زیر تماس بگیرید:
تلفن تماس: 91097389-021
ایمیل: info@fooladexpress.com
مشاوره رایگان
تیم مشاوره فولاد اکسپرس آماده است تا با ارائه مشاوره تخصصی و فنی، شما را در انتخاب بهترین محصولات یاری کند. برای دریافت مشاوره رایگان، کافی است با ما تماس بگیرید
- ارسال دیدگاه
- فهرست مطالب