فولاد 1.8550 | فولاد نتیراته 1.8550 یا 34CrAlNi7-10

نام محصول سایز تاریخ قیمت (R)
فولاد 1.8550
75 الی 90
1403/07/04
تماس بگیرید
فولاد 1.8550
115
1403/07/04
تماس بگیرید
فولاد 1.8550
135
1403/07/04
980,000
فولاد 1.8550
190
1403/07/04
تماس بگیرید
فولاد 1.8550
200
1403/06/24
تماس بگیرید
تمامی قیمت ها با احتساب 10 % ارزش افزوده میباشد ، همچنین بدلیل نوسانات قیمتی و اطلاع از قیمت دقیق تماس بگیرید

فولاد 1.8550 چیست ؟ خواص، کاربردها و مشخصات

فولاد 1.8550

فولاد نیتراته 1.8550، که در استانداردهای بین‌المللی به عنوان فولاد 34CrAlNi7-10 شناخته می‌شود، یک نوع فولاد آلیاژی حاوی کروم، آلومینیوم، و نیکل است. این ترکیب آلیاژی باعث می‌شود 1.8550 پس از عملیات نیتراته کردن، به سختی و مقاومت به سایش بسیار بالایی دست یابد. خواص این فولاد به‌ویژه برای قطعاتی که نیاز به سختی سطحی بالا و مقاومت به خستگی دارند، ایده‌آل است و در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ماشین‌سازی، و ساخت ابزارهای پیچیده استفاده می‌شود. این فولاد همچنین با نام‌های EN 34CrAlNi7-10 و DIN 1.8550 شناخته شده و به دلیل ساختار آلیاژی خاص، برای تولید قطعاتی مانند شافت‌های انتقال نیرو، چرخ‌دنده‌ها، و محورهای فشار بالا به کار می‌رود.

مشخصات فولاد 1.8550

ویژگی مقادیر
چگالی
7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب
نقطه ذوب
1420 تا 1460 درجه سانتی‌گراد
هدایت حرارتی
29 وات بر متر کلوین
ضریب انبساط حرارتی
12.5 میکرومتر بر متر درجه سانتی‌گراد

نقطه ذوب: 1420-1460 درجه سانتی‌گراد. این محدوده دمایی به دلیل ترکیب آلیاژی خاص این فولاد و حضور عناصری مانند کروم و نیکل است که دمای ذوب را افزایش می‌دهند.

هدایت حرارتی: در حدود 29 وات بر متر کلوین (W/m·K) در دمای اتاق (20 درجه سانتی‌گراد). این مقدار نشان می‌دهد که فولاد 1.8550 قابلیت انتقال حرارت نسبتاً متوسطی دارد و برای کاربردهایی مناسب است که نیاز به کنترل حرارت و جلوگیری از تمرکز حرارتی دارند.

ضریب انبساط حرارتی: 12.5 میکرومتر بر متر درجه سانتی‌گراد (µm/m·°C) در محدوده دمایی 20 تا 100 درجه سانتی‌گراد. این ضریب نشان‌دهنده انبساط کنترل‌شده‌ای است که این فولاد در برابر حرارت از خود نشان می‌دهد و باعث می‌شود در شرایط حرارتی مختلف پایدار بماند.

این ویژگی‌ها باعث می‌شوند فولاد نیتراته 1.8550 انتخاب مناسبی برای کاربردهایی باشد که نیاز به مقاومت در برابر سایش و حرارت با کمترین تغییر ابعادی دارند.

ترکیبات شیمیایی فولاد 1.8550

آنالیز شیمیایی فولاد 1.8550 نیتراته 1.8550 (34CrAlNi7-10) طبق استانداردهای مهندسی به شرح زیر است:

کربن (C): 0.30-0.40٪ — این مقدار کربن باعث ایجاد تعادل بین سختی و چقرمگی در فولاد می‌شود و به استحکام آن کمک می‌کند.

سیلیسیم (Si): حداکثر 0.40٪ — سیلیسیم به عنوان یک عنصر آلیاژی باعث بهبود استحکام کششی و انعطاف‌پذیری فولاد می‌شود.

منگنز (Mn): 0.50-0.80٪ — منگنز به بهبود مقاومت فولاد در برابر سایش و افزایش سختی آن کمک می‌کند.

کروم (Cr): 1.50-1.80٪ — حضور کروم به افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و سایش کمک می‌کند و در فرایند نیتراته شدن، باعث ایجاد سختی سطحی می‌شود.

نیکل (Ni): 1.40-1.70٪ — نیکل باعث بهبود چقرمگی و پایداری در دماهای پایین می‌شود و همچنین انعطاف‌پذیری را افزایش می‌دهد.

آلومینیوم (Al): 0.90-1.20٪ — آلومینیوم به عنوان یک عنصر مهم در عملیات نیتراته کردن، باعث بهبود سختی سطحی و مقاومت به سایش می‌شود.

گوگرد (S) و فسفر (P): حداکثر 0.025٪ برای هر کدام — این عناصر باید در مقادیر بسیار پایین کنترل شوند تا از شکنندگی و کاهش خواص مکانیکی جلوگیری شود.

این ترکیب شیمیایی باعث می‌شود فولاد 1.8550 پس از نیتراته کردن، مقاومت سطحی و سختی بالا، همراه با خواص مکانیکی عالی داشته باشد که آن را برای کاربردهای صنعتی پیشرفته مناسب می‌سازد

خواص مکانیکی فولاد 1.8550

ویژگی مقادیر
مقاومت کششی (Tensile Strength)
850-1100 مگاپاسکال
سختی (Hardness)
600 ویکرز
حداقل استحکام تسلیم ( Minimum Yield Strength )
700 مگاپاسکال
مدول یانگ (Young’s Modulus)
210 گیگاپاسکال

مقاومت کششی (Tensile Strength): 850-1100 مگاپاسکال — این مقدار نشان‌دهنده استحکام و قابلیت تحمل کشش قبل از شکست فولاد است، که با عملیات نیتراته کردن افزایش می‌یابد.

سختی (Hardness): در حالت نیتراته شده، سختی سطحی این فولاد به حدود 600-650 ویکرز (HV) می‌رسد، که این مقدار سختی بالا برای مقاومت به سایش و استحکام سطحی بسیار مطلوب است.

حداقل استحکام تسلیم (Yield Strength): حدود 700 مگاپاسکال — این مقدار نشان‌دهنده تنشی است که فولاد می‌تواند قبل از آغاز تغییر شکل پلاستیک دائمی تحمل کند.

این خواص مکانیکی، فولاد 1.8550 را به گزینه‌ای مناسب برای قطعات صنعتی با نیاز به سختی سطحی بالا و مقاومت به سایش تبدیل می‌کند

عملیات نیتراتاسیون

نیتراته کردن (Nitriding) یک فرآیند عملیات حرارتی است که به منظور افزایش سختی سطحی و مقاومت به سایش فولادهای آلیاژی، مانند فولاد 1.8550، انجام می‌شود. این فرآیند معمولاً در دمای پایین‌تری نسبت به عملیات‌های دیگر (حدود 500 تا 550 درجه سانتی‌گراد) انجام می‌گیرد و هدف اصلی آن افزودن نیتروژن به سطح قطعه برای ایجاد یک لایه سخت و مقاوم به سایش است.

در فرآیند نیتراته کردن، قطعه فولادی به مدت چند ساعت (معمولاً 10 تا 60 ساعت بسته به ضخامت لایه نیتراته) در محیطی از گاز آمونیاک (NH₃) یا نیتروژن خالص قرار می‌گیرد. نیتروژن به داخل سطح فولاد نفوذ می‌کند و با عناصر موجود در آلیاژ، به‌ویژه کروم و آلومینیوم، واکنش داده و نیتریدهای سختی مانند نیترید کروم (CrN) و نیترید آلومینیوم (AlN) ایجاد می‌کند.

این لایه نیتریدی سخت، که معمولاً چند صدم میلی‌متر ضخامت دارد، ویژگی‌هایی همچون مقاومت به سایش بسیار بالا، کاهش ضریب اصطکاک و مقاومت به خوردگی سطحی را به قطعه می‌بخشد. در عین حال، دمای پایین فرآیند نیتراته کردن موجب می‌شود که ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی داخلی فولاد (مثل استحکام و چقرمگی) تغییر نکند و تنها سطح قطعه تقویت شود.

نیتراته کردن به دلیل پایداری و مقاومت سطحی بالا، به‌ویژه در صنایعی همچون خودروسازی، ماشین‌سازی و قطعات هیدرولیک بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد فولاد 1.8550

کاربرد فولاد 34CrAlNi7-10 که به‌طور خاص به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود از جمله سختی سطحی بالا پس از عملیات نیتراته، مقاومت به سایش و چقرمگی عالی، برای کاربردهای مهندسی و صنعتی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد آلیاژی به طور عمده در صنایعی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا دارند، استفاده می‌شود. در زیر به برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن اشاره شده است:

قطعات خودروسازی و صنعت حمل‌ونقل:

چرخ‌دنده‌ها (gears): فولاد 1.8550 به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و فرسایش در چرخ‌دنده‌های خودروها، قطعات انتقال قدرت و سیستم‌های جعبه‌دنده کاربرد دارد. عملیات نیتراته کردن سطح این فولاد، مقاومت به سایش را در چرخ‌دنده‌ها افزایش می‌دهد.

محورهای انتقال نیرو (shafts): این فولاد برای تولید محورهایی که در معرض تنش‌های کششی و فشاری بالا قرار دارند، انتخاب مناسبی است.

صنعت نفت و گاز:

قطعات حفاری و ابزارهای برشی: به دلیل نیاز به مقاومت بالا در شرایط سخت، فولاد 1.8550 در تولید قطعات حفاری، ابزارهای برشی و سایر تجهیزات مرتبط با صنعت نفت و گاز استفاده می‌شود. لایه نیتراته شده سطحی مقاومت به سایش و خوردگی این قطعات را افزایش می‌دهد.

صنایع ابزارسازی و تولید قطعات دقیق:

ابزارهای برش و قالب‌ها: به دلیل سختی سطحی بالا و مقاومت در برابر سایش، فولاد 1.8550 در تولید ابزارهای برشی مانند مته‌ها، تیغه‌ها و قالب‌های صنعتی به کار می‌رود.

قالب‌های تزریق پلاستیک و فلزات: این فولاد در تولید قالب‌های صنعتی که نیاز به دقت و مقاومت در برابر سایش دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنایع هیدرولیک و ماشین‌آلات:

پیستون‌ها و سیلندرها: فولاد 1.8550 به دلیل ویژگی‌های عالی آن در برابر فشار و سایش، در ساخت پیستون‌ها و سیلندرهای هیدرولیک کاربرد دارد.

صنعت هوایی و دفاعی:

قطعات موتورهای هواپیما: مقاومت به خوردگی و استحکام در برابر شرایط دمایی و فشارهای بالا، فولاد 1.8550 را برای استفاده در قطعات موتورهای هواپیما و تجهیزات دفاعی مناسب می‌کند.

کارخانه های تولید کننده فولاد 1.8550

سه کارخانه معتبر تولیدکننده فولاد  34CrAlNi7-10 و فولادهای نیتراته مشابه، که در سطح بین‌المللی شناخته شده‌اند و تجربه زیادی در تولید این نوع فولاد دارند، عبارتند از:

فولاد آلیاژی ایران
فولاد آلیاژی ایران یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولادهای آلیاژی در ایران است. این شرکت قادر به تولید انواع فولادهای آلیاژی مخصوصاً فولادهای نیتراته برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، نفت و گاز و ابزارسازی می‌باشد. این کارخانه با تکنولوژی پیشرفته، محصولات با کیفیت بالا در حوزه فولادهای آلیاژی تولید می‌کند.

Acerinox (اسرنیکس)
شرکت Acerinox یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولادهای ضد زنگ و آلیاژی در جهان است که در اسپانیا واقع شده است. این شرکت علاوه بر فولاد ضد زنگ، فولادهای آلیاژی با مشخصات خاص مانند فولاد نیتراته 1.8550 را برای کاربردهای صنعتی مختلف تولید می‌کند. Acerinox در ارائه محصولات با دقت بالا و مطابق با استانداردهای بین‌المللی شناخته شده است.

Voestalpine (فویستالپاین)
شرکت Voestalpine، یک تولیدکننده بزرگ فولاد در اروپا، در تولید فولادهای آلیاژی، فولادهای نیتراته و فولادهای با عملکرد ویژه فعالیت دارد. این شرکت محصولات با کیفیت بالا برای صنایع مختلف از جمله صنعت خودروسازی، هوانوردی و ابزارسازی تولید می‌کند و فولادهای 1.8550 و مشابه آن را با استفاده از تکنولوژی‌های نوین در تولید ارائه می‌دهد.

قیمت فولاد 1.8550

فولاد 1.8550

فروشگاه فولاد اکسپرس با سال‌ها تجربه در زمینه تأمین و عرضه تخصصی فولاد های آلیاژی  مقاطع مختلف فولادی ، از جمله فروش فولاد های نیتراته ، بلبرینگ و فولاد های فنر به عنوان یکی از معتبرترین و مورد اعتمادترین فروشگاه‌های این حوزه شناخته می‌شود. ما با ارائه محصولات باکیفیت و قیمت‌های رقابتی، همواره در تلاش هستیم تا نیازهای مشتریان خود را به بهترین نحو ممکن برآورده کنیم.

خرید با مناسب ترین قیمت:  برای خرید و دریافت قیمت میلگرد 1.8550 با کیفیت بالاو قیمت مناسب، با ما تماس بگیرید و از تخصص ما در تأمین بهترین مواد اولیه برای صنایع مختلف بهره‌مند شوید.

کیفیت تضمین‌شده: محصولات ما با ارائه سرتیفیکیت‌های معتبر و امکان انجام تست UT توسط مشتریان، در صورت تمایل، به‌طور کامل تضمین می‌شود

تنوع در محصولات: ما انواع  فولاد 1.8550 با ابعاد و مشخصات گوناگون را برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان عرضه می‌کنیم.

قیمت‌های رقابتی: با ارائه قیمت‌های مناسب و رقابتی، به شما کمک می‌کنیم تا بهترین کیفیت را با بهترین قیمت تهیه کنید.

خدمات پس از فروش: تیم پشتیبانی فولاد اکسپرس همواره آماده پاسخگویی به سوالات و ارائه مشاوره به مشتریان عزیز است.

خرید فولاد 1.8550

سفارش و خرید

برای استعلام قیمت و خرید فولاد 34CrAlNi7-10 از فولاد اکسپرس، می‌توانید به وب‌سایت ما به آدرس www.fooladexpress.com مراجعه کنید و یا با شماره تلفن‌ زیر تماس بگیرید:

تلفن تماس: 91097389-021

ایمیل: info@fooladexpress.com

دیگر محصولات فولاد اکسپرس

همچنین برای دریافت قیمت فولاد 1.8519, فولاد 1.8159 کلیک کنید 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *