قیمت فولاد سمانته | فروش فولاد سمانته

نام محصول قطر تاریخ قیمت (R)
فولاد سمانته یزد
12 الی 28
1404/01/01
750,000
فولاد سمانته یزد
30 الی 85
1404/01/01
700,000
فولاد سمانته یزد
90 الی 135
1404/01/01
800,000
فولاد سمانته یزد
140 الی 200
1404/01/01
810,000
فولاد سمانته اسفراین
210 الی 490
1404/01/01
750,000
فولاد سمانته اسفراین
500 الی 690
1404/01/01
تماس بگیرید
فولاد سمانته اسفراین
700 الی 950
1404/01/01
تماس بگیرید
فولاد سمانته اسفراین
1000 الی 1350
1404/01/01
تماس بگیرید
فولاد سمانته روهینا
20 الی 100
1404/01/01
620,000
فولاد سمانته پاسارگاد
20 الی 80
1404/01/01
560,000
فولاد سمانته پاسارگاد
90 الی 130
1404/01/01
650,000
فولاد سمانته اصفهان
200 الی 1000
1404/01/01
تماس بگیرید
تمامی قیمت ها با احتساب 10 % ارزش افزوده میباشد ، همچنین بدلیل نوسانات قیمتی و اطلاع از قیمت دقیق تماس بگیرید

فولاد سمانته چیست ؟ کاربرد و مشخصات

فولاد سمانته

فولاد سمانتاسیون یا سمانته ( 1.7131 )،در استاندارد DIN آلمان به نام 16MnCr5 و به انگلیسی “Case-Hardening Steel” یا “Carburizing Steel” نامیده می‌شود. از دسته فولادهای کم‌آلیاژ و کم کربن است.   حضور کروم و منگنز در ترکیب این فولاد، به بهبود خواص مکانیکی و سختی آن کمک می‌کند. فرآیند سمانته‌کردن این فولاد باعث می‌شود تا سطح آن به سختی بالا و مقاومت در برابر سایش دست یابد، در حالی که مغز فولاد همچنان چقرمگی خود را حفظ می‌کند. فولاد 1.7131 به دلیل این ویژگی‌ها، در ساخت قطعاتی که نیاز به سختی سطحی و مقاومت به سایش دارند، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولاد سمانته به دو نوع سمانته نیکل دار و غیر نیکل دار تقسیم بندی میشود

مشخصات فولاد سمانته

ویژگی مقادیر
چگالی
7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب
نقطه ذوب
حدود 1420-1460 درجه سلسیوس
هدایت حرارتی
42.6 وات بر متر کلوین
ضریب انبساط حرارتی
12 میکرومتر بر متر بر درجه سانتی‌گراد
ظرفیت حرارتی ویژه
460 ژول بر کیلوگرم کلوین

آنالیز فولاد سمانته

کربن (C): 0.14-0.19 درصد
کربن نقش کلیدی در بهبود سختی و استحکام فولاد دارد و با افزایش آن، قابلیت سمانته‌کاری و ایجاد لایه سخت سطحی را فراهم می‌کند.

منگنز (Mn): 1.0-1.3 درصد
منگنز با افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش، همچنین بهبود خواص کششی و کاهش ریسک ترک‌خوردگی در طی عملیات حرارتی، بهبود چشمگیری در عملکرد فولاد ایجاد می‌کند.

کروم (Cr): 0.8-1.1 درصد
کروم باعث افزایش مقاومت به سایش و خوردگی می‌شود و با تشکیل کاربیدهای کروم، بهبود سختی سطحی و مقاومت به حرارت را فراهم می‌کند.

سیلیسیم (Si): حداکثر 0.4 درصد
سیلیسیم به بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و کاهش تمایل به تشکیل رسوبات در دمای بالا کمک می‌کند و همچنین به افزایش استحکام کششی فولاد منجر می‌شود.

فسفر (P): حداکثر 0.025 درصد
فسفر در مقادیر کم برای بهبود ماشین‌کاری مفید است، اما افزایش بیش از حد آن می‌تواند منجر به شکنندگی و کاهش چقرمگی شود.

گوگرد (S): حداکثر 0.035 درصد
گوگرد به بهبود قابلیت ماشین‌کاری کمک می‌کند، اما مقادیر بالای آن می‌تواند منجر به تشکیل سولفیدها و کاهش چقرمگی و ایجاد ترک‌های ریز در فولاد شود.

خواص مکانیکی فولاد سمانته (1.7131)

ویژگی مقادیر
استحکام کششی نهایی (UTS)
950-1150 مگاپاسکال
سختی (Hardness)
160-240 برینل (HB)
حداقل استحکام تسلیم ( Minimum Yield Strength )
600-800 مگاپاسکال
مقاومت به ضربه (Impact Strength)
20 ژول (در دمای 20 درجه سلسیوس)
مدول یانگ (Young’s Modulus)
210 گیگاپاسکال
ازدیاد طول نسبی (Elongation)
حدود 10-14 درصد
سختی سطحی پس از سمانته‌کاری
58-62 HRC

استحکام کششی نهایی (Ultimate Tensile Strength):
معمولاً در محدوده 900-1100 مگاپاسکال (MPa) قرار دارد، که نشان‌دهنده ظرفیت نهایی فولاد در برابر کشش است.

سختی فولاد سمانته (Hardness):
پس از عملیات حرارتی، سختی سطحی فولاد سمانته می‌تواند به 58-62 راکول C (HRC) برسد، در حالی که هسته نرم‌تر باقی می‌ماند.

استحکام تسلیم (Yield Strength):
استحکام تسلیم در محدوده 500-800 مگاپاسکال (MPa) قرار دارد، که نشان‌دهنده نقطه تغییر شکل دائمی فولاد تحت بار است.

مقاومت به ضربه (Impact Toughness):
معمولاً در محدوده 30-50 ژول بر میلی‌متر مربع (J/mm²) در دمای اتاق است، که توانایی فولاد در جذب انرژی ضربه را نشان می‌دهد.

مدول یانگ (Young’s Modulus):
 حدود 210 گیگاپاسکال (GPa) است، که نشان‌دهنده صلبیت فولاد در برابر تغییر شکل الاستیک است.

ازدیاد طول نسبی (Elongation at Break):
فولاد سمانته پس از شکست معمولاً ازدیاد طول نسبی 10-15 درصد دارد، که نشان‌دهنده میزان کشیدگی آن قبل از شکست است.

عملیات‌ حرارتی فولاد سمانته 1.7131 (16MnCr5)

آنیلینگ (Annealing):
عملیات آنیلینگ برای کاهش تنش‌های داخلی و بهبود قابلیت ماشین‌کاری فولاد انجام می‌شود. در این فرآیند، فولاد به دمای بالای حدود 850-900 درجه سلسیوس حرارت داده می‌شود و سپس به آرامی خنک می‌شود تا ساختار دانه‌ای نرم و یکنواختی به دست آید.

آستنیته‌سازی (Austenitizing):
در این مرحله، فولاد به دمای حدود 850-900 درجه سلسیوس حرارت داده می‌شود تا به فاز آستنیته تبدیل شود. این فرآیند برای آماده‌سازی فولاد جهت عملیات‌های سخت‌کاری بعدی مانند سمانته‌کاری یا سخت‌کاری انجام می‌شود.

سخت‌کاری (Hardening):پس از آستنیته‌سازی، فولاد به سرعت در آب یا روغن سرد می‌شود تا ساختار آستنیتی به ساختار مارتنزیتی تبدیل شود. این مرحله باعث افزایش سختی و استحکام فولاد می‌شود، اما ممکن است چقرمگی را کاهش دهد.

سرد کردن (Tempering):
پس از سخت‌کاری، فولاد به دمایی حدود 150-650 درجه سلسیوس حرارت داده می‌شود و سپس به آرامی سرد می‌شود. این فرآیند برای کاهش تنش‌های داخلی و بهبود چقرمگی فولاد انجام می‌شود و از شکنندگی آن جلوگیری می‌کند.

سخت‌کاری سطحی (Case Hardening یا Carburizing):
این عملیات شامل افزودن کربن به سطح فولاد است تا سختی سطحی آن افزایش یابد. فولاد به دمای حدود 850-950 درجه سلسیوس حرارت داده شده و در معرض کربن قرار می‌گیرد. سپس، فولاد به سرعت سرد می‌شود و سختی سطحی بالا به دست می‌آید، در حالی که هسته فولاد همچنان چقرمگیش را حفظ می‌کند.

کاربردهای فولاد سمانته (1.7131)

1. صنعت خودروسازی:

چرخ‌دنده‌های گیربکس: فولاد  1.7131 برای تولید چرخ‌دنده‌های گیربکس استفاده می‌شود که باید دارای سختی بالا و مقاومت به سایش باشند تا عملکرد روان و طول عمر بالای سیستم انتقال قدرت را تضمین کنند.

محورهای انتقال نیرو: این فولاد در ساخت محورهای انتقال نیرو به کار می‌رود که نیروی موتور را به چرخ‌ها و سایر بخش‌های ماشین منتقل می‌کنند و به سختی و چقرمگی بالا نیاز دارند.

دنده‌های سیاره‌ای و کلاچ‌ها: فولاد 1.7131 برای تولید دنده‌های سیاره‌ای و کلاچ‌هایی که در سیستم‌های محرک پیچیده به دقت و مقاومت بالا نیاز دارند، استفاده می‌شود.

2. صنعت ماشین‌آلات صنعتی:

یاتاقان‌های صنعتی: برای پشتیبانی و کاهش اصطکاک در محورهای دوار، فولاد 1.7131 به دلیل خواص مکانیکی مطلوبش در تولید یاتاقان‌ها به کار می‌رود.

شافت‌ها و محورهای دوار: فولاد 1.7131 در تولید شافت‌ها و محورهای دوار استفاده می‌شود که به استحکام و قابلیت تحمل بار بالا نیاز دارند.

اجزای سیستم‌های انتقال قدرت: مانند چرخ‌دنده‌ها و زنجیرها، که در ماشین‌آلات صنعتی برای انتقال نیرو و حرکت به کار می‌روند و باید مقاومت بالایی در برابر سایش داشته باشند.

3. صنعت ابزارآلات و قالب‌سازی:

ابزارهای برش و مته‌ها: فولاد  1.7131 در ساخت ابزارهای برش و مته‌ها به کار می‌رود که نیاز به سختی سطحی بالا و مقاومت در برابر سایش دارند.

قالب‌های فلزی و پلاستیکی: برای تولید قالب‌های فلزی و پلاستیکی که در فرآیندهای تولید و شکل‌دهی مورد استفاده قرار می‌گیرند و باید دارای مقاومت بالا به سایش و حرارت باشند.

تجهیزات جوشکاری: برای تولید تجهیزات جوشکاری که در معرض حرارت و فشار بالا هستند و نیاز به دوام و استحکام بالایی دارند.

4. صنعت تجهیزات سنگین و ساخت‌وساز:

چرخ‌دنده‌های بزرگ و محورهای انتقال نیرو: فولاد 1.7131 در ساخت چرخ‌دنده‌های بزرگ و محورهای انتقال نیرو برای ماشین‌آلات سنگین مانند بیل مکانیکی و لودرها استفاده می‌شود که نیاز به استحکام و مقاومت به سایش بالا دارند.

اجزای مکانیکی مقاوم: مانند اجزای سیستم‌های هیدرولیکی و مکانیکی که در شرایط سخت و بارهای سنگین به کار می‌روند و باید دارای چقرمگی و دوام بالایی باشند

کارخانه های تولید کننده فولاد سمانتاسیون

کارخانه‌های فولاد اسفراین، فولاد مبارکه اصفهان،فولاد آلیاژی یزد، از تولیدکنندگان اصلی فولاد سمانته در ایران هستند. این کارخانه‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته، این نوع فولاد را با کیفیت بالا برای کاربردهای صنعتی مختلف تولید و عرضه می‌کنند

قیمت فولاد سمانته یزدی

فروش فولاد سمانته

فروشگاه فولاد اکسپرس با سال‌ها تجربه در زمینه تأمین و عرضه تخصصی میلگرد های آلیاژی یزدی و مقاطع مختلف فولادی ، به عنوان یکی از معتبرترین و مورد اعتمادترین فروشگاه‌های این حوزه شناخته می‌شود. ما با ارائه محصولات باکیفیت و قیمت‌های رقابتی، همواره در تلاش هستیم تا نیازهای مشتریان خود را به بهترین نحو ممکن برآورده کنیم.

خرید بدون واسطه:  برای خرید مستقیم و دریافت قیمت میلگرد سمانته یزدی ، اسفراین و … با کیفیت بالا و قیمت مناسب، با ما تماس بگیرید و از تخصص ما در تأمین بهترین مواد اولیه برای صنایع مختلف بهره‌مند شوید..

کیفیت تضمین‌شده: محصولات ما با ارائه سرتیفیکیت‌های معتبر و امکان انجام تست UT توسط مشتریان، در صورت تمایل، به‌طور کامل تضمین می‌شود

تنوع در محصولات: ما انواع سایز های میلگرد سمانته را برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان عرضه می‌کنیم.

قیمت‌های رقابتی: با ارائه قیمت‌های مناسب و رقابتی، به شما کمک می‌کنیم تا بهترین کیفیت را با بهترین قیمت تهیه کنید.

خدمات پس از فروش: تیم پشتیبانی فولاد اکسپرس همواره آماده پاسخگویی به سوالات و ارائه مشاوره به مشتریان عزیز است.

قیمت میلگرد سمانته

سفارش و خرید

برای دریافت قیمت میلگرد سمانته اسفراین ، اصفهان ، یزد از فولاد اکسپرس، می‌توانید به وب‌سایت ما به آدرس www.fooladexpress.com مراجعه کنید و یا با شماره تلفن‌های زیر تماس بگیرید:

تلفن تماس: 021-91097389

ایمیل: info@fooladexpress.com

مشاوره رایگان

تیم مشاوره فولاد اکسپرس آماده است تا با ارائه مشاوره تخصصی و فنی، شما را در انتخاب بهترین محصولات یاری کند. برای دریافت مشاوره رایگان، کافی است با ما تماس بگیرید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *