کارخانه فولاد مبارکه اصفهان

شرکت فولاد مبارکه اصفهان به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در خاورمیانه، دارای واحدهای متعددی است که هر یک نقش مهمی در فرآیند تولید ایفا می‌کنند.

واحد انباشت و برداشت مواد خام: این واحد مسئول دریافت، انباشت و برداشت مواد اولیه مانند سنگ آهن و زغال‌سنگ است که از معادن مختلف به کارخانه منتقل می‌شوند. این مواد از طریق خطوط ریلی به مجتمع حمل شده و با استفاده از تجهیزات پیشرفته انباشت و برداشت، برای مراحل بعدی آماده‌سازی می‌شوند.

 واحد گندله‌سازی: در این بخش، پودر سنگ آهن به گندله‌های کروی تبدیل می‌شود که در فرآیند احیای مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرند. گندله‌ها با ترکیب مواد افزودنی و پخت در دماهای بالا، به محصولی با استحکام و کیفیت مناسب برای مراحل بعدی تبدیل می‌شوند.

واحد آهک‌سازی: این واحد وظیفه تولید آهک پخته را بر عهده دارد که در فرآیندهای مختلف تولید فولاد، به‌ویژه در تصفیه فولاد مذاب، به‌عنوان ماده کمک ذوب و تنظیم‌کننده pH استفاده می‌شود.

 واحد احیای مستقیم: در این واحد، گندله‌های سنگ آهن در کوره‌های احیا با استفاده از گاز طبیعی به آهن اسفنجی تبدیل می‌شوند که ماده اولیه برای تولید فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی است.

واحد فولادسازی و ریخته‌گری: این بخش شامل کوره‌های قوس الکتریکی است که در آن‌ها آهن اسفنجی ذوب شده و با افزودن عناصر آلیاژی، فولاد مذاب تولید می‌شود. سپس فولاد مذاب به ماشین‌های ریخته‌گری مداوم منتقل شده و به تختال (اسلب) تبدیل می‌گردد.

واحد نورد گرم: در این واحد، تختال‌های تولیدشده در واحد ریخته‌گری، پس از گرم شدن در کوره‌های پیش‌گرم، تحت فرآیند نورد قرار گرفته و به ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف تبدیل می‌شوند.

واحد نورد سرد: ورق‌های تولیدشده در نورد گرم، در این واحد تحت فرآیند نورد سرد قرار می‌گیرند تا به ضخامت‌ها و کیفیت سطحی بالاتری دست یابند که در صنایع خودروسازی و لوازم خانگی کاربرد دارند.

واحد تکمیل نورد گرم: این واحد مسئول انجام فرآیندهای تکمیلی مانند برش، صاف‌کاری و بسته‌بندی ورق‌های نورد گرم است تا محصول نهایی آماده عرضه به بازار شود.

 واحد توزیع برق: این بخش تأمین و توزیع برق مورد نیاز واحدهای مختلف کارخانه را بر عهده دارد و با بهره‌گیری از پست‌های برق و شبکه‌های توزیع، انرژی الکتریکی را به‌صورت پایدار فراهم می‌کند.

واحد تصفیه و توزیع آب: این واحد با تصفیه آب خام و تأمین آب صنعتی و شرب، نیازهای آبی واحدهای مختلف کارخانه را برطرف می‌کند و با بازیافت آب، به حفظ منابع آبی کمک می‌نماید.

 واحد اکسیژن و هیدروژن: در این بخش، گازهای صنعتی مانند اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن تولید و به واحدهای مختلف برای مصارف گوناگون از جمله فرآیندهای احتراق و خنک‌کاری تأمین می‌شود.

 واحد توزیع سیالات: این واحد مسئولیت توزیع سیالاتی مانند هوا، گازهای صنعتی و آب را به واحدهای مختلف کارخانه بر عهده دارد و با شبکه‌های لوله‌کشی گسترده، این نیازها را برآورده می‌کند.

 واحد تعمیرگاه مرکزی: این بخش با دارا بودن تجهیزات و تخصص‌های لازم، وظیفه تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات کارخانه را به‌منظور حفظ بهره‌وری و کاهش توقفات تولید بر عهده دارد.

هر یک از این واحدها با همکاری و هماهنگی دقیق، زنجیره تولید فولاد را در شرکت فولاد مبارکه اصفهان تکمیل می‌کنند و نقش بسزایی در تأمین نیازهای صنعتی کشور ایفا می‌نمایند.